| 青岛科技大学高分子工程材料研究所研制的钢塑复合管生产设备采用一步法成型工艺，由于金属管的焊接成管的过程与内外层涂胶的过程是同时进行的，成品管材是连续不断地生产出来的，虽然对工艺的要求非常严格，各方面的同步及自动化程度要求很高，但真正连续成管实现后使生产的效率及管材的成品率得到提高，对整条流水线的操作人员的劳动强度具有大幅度改善。采用一步法成型的钢塑管工艺，采取同时挤出与焊接的过程，避免了多步法成型工艺中重复冷却，重复加热的过程，平均节能达到７０％，一年从节能一项成本就可节约很多。采用一步法后对管材生产工艺要求提高了，但生产的过程减少了，本来需要十几步进行的现在只有一步就可以了，这样一来就减少了每一步带来的废品，从而使整个流水线下来的管材的材料浪费大大减少。钢塑复合管也就是钢与塑结合而成的管材，层与层之间的结合是非常关键的，是保证管材质量好坏的关键，采用一步法的工艺由于是同时成型，并且内、外层与钢管之间在成型时都有一个挤压过程，在统一冷却时，消除了层与层之间的应力，大大提高了层与层之间的剥离强度，使管材的耐压及爆破强度提高，从而在管材的设计时，可以减少钢管壁的厚度，使管材的重量减轻许多，减少生产管材的成本。 |
